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防堵篩板助力神川礦業(yè)降低篩分產(chǎn)品粒度5mm
帶您見證不堵網(wǎng)的奇跡
從每小時停機1次進行篩面堵孔清理，到實現(xiàn)篩網(wǎng)堵礦率0%、降低篩分產(chǎn)品粒度5mm，香格里拉神川礦業(yè)公司獲得了產(chǎn)量的提升和成本的下降。這其中奧妙，皆因更換使用了Trellex® LS篩板。
香格里拉神川礦業(yè)公司（以下簡稱“神川礦業(yè)”）位于云南省迪慶藏族自治州海拔4200m的紅山銅礦資源帶上。從1997年至今，公司先后完成四次改擴建工程。憑借精良的裝備和科學(xué)的管理，神川礦業(yè)由初一個原礦日采選能力200噸的小礦廠，發(fā)展成為日采選能力超過3000噸的規(guī)?；?、現(xiàn)代化省級重點礦山企業(yè)。
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其間，神川礦業(yè)于2009年建成年處理量150萬噸的碎礦車間，采用三段一閉路工藝流程：粗碎為諾德伯格C100顎式破碎機，中細(xì)碎均為諾德伯格HP4圓錐破碎機。中細(xì)碎篩分采用2臺國產(chǎn)2461三層圓振篩。
一套高性能的碎磨工藝流程，需要各個作業(yè)環(huán)節(jié)默契協(xié)作，任何一個薄弱工藝環(huán)節(jié)都會如木桶短板理論一樣影響終的生產(chǎn)結(jié)果。對于神川礦業(yè)而言，隨著破碎和磨礦工藝的優(yōu)化升級，篩分工藝已成為整個生產(chǎn)線提產(chǎn)增效的制約因素。
據(jù)現(xiàn)場人員介紹，振動篩篩網(wǎng)堵礦和粘料非常嚴(yán)重。為了保持破碎機正常給料，工人師傅必須每隔1小時停機1次，拿著錘子鉆到振動篩里面去清理卡礦和粘料。這樣既影響了生產(chǎn)，還加大了員工的工作負(fù)荷與安全風(fēng)險。
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篩網(wǎng)（左）與下層聚氨酯篩網(wǎng)（右）的堵礦情況
而且，原設(shè)計的振動篩篩下產(chǎn)品粒度為10mm。由于不能有效的篩出合格粒度的產(chǎn)品，大量的堵料和極高的循環(huán)負(fù)荷，使得碎礦系統(tǒng)的產(chǎn)能無法滿足磨礦系統(tǒng)的進料需求。為此，神川礦業(yè)把篩孔擴大至15mm，使磨機給料量得到了暫時緩解，但增大的給料粒度使磨礦效率明顯下降，反而增加了生產(chǎn)成本。
面對每隔1小時停機1次的情況，生產(chǎn)車間的工人苦不堪言；對于高昂的生產(chǎn)成本和不及預(yù)期的生產(chǎn)能力，管理層不得不考慮更換進口品牌振動篩，以解決生產(chǎn)瓶頸。于是，神川礦業(yè)找到了公司。經(jīng)過實地考察，提出生產(chǎn)瓶頸的癥結(jié)在于篩網(wǎng)，而非振動篩本身，也就是說完全沒必要更換振動篩。這讓神川礦業(yè)感到非常意外，因為這意味著可以大大節(jié)省投資成本。
2017年6月1日，神川礦業(yè)與技術(shù)人員就振動篩篩板進行了首次溝通。從技術(shù)交流、現(xiàn)場測繪，到選型設(shè)計、方案澄清，雙方很快簽訂了采購合同。“讓我們認(rèn)識到篩網(wǎng)堵礦才是問題的根源，以不及振動篩主機價格10%的費用就能解決問題，值得一試。”神川礦業(yè)董事長丹增扎臘說。
隨后，神川礦業(yè)在的技術(shù)支持下，將中細(xì)碎閉路段檢查篩分2#振動篩的三層國產(chǎn)聚氨酯篩網(wǎng)均替換為Trellex® LS篩板，其中，下層篩孔尺寸為10×25 mm，以期達到設(shè)計的產(chǎn)品粒度要求。
神川礦業(yè)正在為振動篩更換篩板
投產(chǎn)后，振動篩即刻顯現(xiàn)出卓越的篩分性能。在篩板穩(wěn)定運行37天后，神川礦業(yè)檢查了篩分效果；在篩板穩(wěn)定運行180天后，雙方共同檢查了篩板的磨損情況。
更換為篩板后，上層篩網(wǎng)（左）和下層篩網(wǎng)（右）幾乎沒有堵礦
兩次檢查結(jié)果顯示，更換篩板后，振動篩不堵礦、不粘料，堵礦率幾乎為0%。僅2#振動篩篩分效率的提高，就使循環(huán)負(fù)荷大幅降低，破碎效率有了明顯提升。而且產(chǎn)品粒度恢復(fù)到10mm，磨機給料量和給料粒度得到改善。截至目前，套篩板已經(jīng)穩(wěn)定使用了390天，仍可繼續(xù)使用。
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Trellex®LS篩板改造效果對比數(shù)據(jù) |
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檢測項目 |
聚氨酯 |
橡膠 |
效果提升 |
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上層堵礦率 |
30% |
≈0 |
降低30% |
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下層堵礦率 |
50% |
≈0 |
降低50% |
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上層有效開孔率 |
21.10% |
36.70% |
提高15.60% |
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下層有效開孔率 |
14.15% |
27.70% |
提高13.55% |
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上層篩網(wǎng)壽命 |
60天 |
390天 |
提高550%以上 |
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下層篩網(wǎng)壽命 |
75天 |
390天 |
提高420%以上 |
“我們再也不需要每隔1小時停機1次了！” 選廠廠長阿茸益西說，“篩板模塊化組裝、局部更換的特點，使我們每更換一塊篩板僅需3分鐘，這大大節(jié)省了勞動強度，提高了設(shè)備作業(yè)效率。整個選廠的襯板消耗、生產(chǎn)用電和磨礦成本顯著降低。”
“我對這次篩網(wǎng)改造的結(jié)果非常滿意。我們只投入了幾塊篩板，就解決了瓶頸問題，實現(xiàn)了產(chǎn)能和效率的大幅提升，為公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益。” 丹總評價說。
如今，1#振動篩也已完成了篩網(wǎng)改造，這意味著，神川礦業(yè)的所有振動篩已全部使用篩板。相關(guān)監(jiān)測與優(yōu)化設(shè)計仍在持續(xù)進行中。
